Copper Annealing Furnace-Fornu di Trattamentu Calore-Fornu di Ricottura
Description
A Furnace di ricottura di rame hè un dispusitivu di riscaldamentu specializatu cuncepitu per u prucessu di annealing di cumpunenti di rame. L'anneling hè un metudu di trattamentu termale induve un materiale, in questu casu, u ramu, hè riscaldatu sopra a so temperatura di recristalizazione è poi lentamente rinfriscatu. Stu prucessu aiuta à alleviate l'estressi, ammorbidisce u materiale è rinfurzà e so proprietà meccaniche.
A furnace di trattamentu termale hè un dispositivu industriale cuncepitu per l'applicazione cuntrullata di prucessi estremi di riscaldamentu o di rinfrescante per ottene proprietà specifiche di materiale. Questi furnace ghjucanu un rolu cruciale in a metallurgia è a scienza di i materiali, facilitendu diversi prucessi di trattamentu termale cum'è:
- Priscaldamentu: Prima di forgiatura o altri prucessi di fabricazione.
- Normalizazione: Per migliurà e proprietà meccaniche uniformisendu a struttura di granu.
- Annealing: Addolcimentu è sollievu di u stress da u riscaldamentu cuntrullatu è u raffreddamentu lento.
- Stress Relief: Riducendu i stress interni in i materiali.
- Temperatura: Ajustamentu di a durezza è a tenacità dopu l'indurimentu.
- Pieghe: Ottene una durezza elevata da un rapidu cooling (queching).
I forni di trattamentu termicu sò vitali in industrii cum'è a lavorazione di metalli, chì permettenu à i pruduttori di adattà e caratteristiche di u materiale per risponde à esigenze specifiche. Questi furnace sò in diversi tipi, cumpresi quelli di i pruduttori cum'è Lindberg/MPH, Fives Group, è Grieve, ognunu offre soluzioni per diverse applicazioni.
U nostru forni di trattamentu termale cuncepitu per pirolisi, fusione, analisi è produzzione di ceramica, metallurgia, elettronica, machini, chimica, vetru, refrattarii, per sviluppà novi materiali, materiali speciali, materiali di custruzzione, l'equipaggiu hè adattatu per l'istituzioni di l'istruzione superiore è u laboratoriu di l'istitutu di ricerca scientifica è industriale. e imprese minerarie.
U pannellu di cuntrollu equipatu di u dispusitivu di regulazione intelligente, interruttore di cuntrollu di putenza, buttone principale di travagliu / arrestu, voltmetru, ammetru, interfaccia di computer, Osservate u portu / u portu di ingressu d'aria, per comodità per osservà u statu di travagliu di u fornu, u pruduttu utilizendu circuitu integratu affidabile, eccellenti ambienti di travagliu, anti-interferenza, a temperatura più alta di a temperatura di u fornu hè menu di 45 pò migliurà assai l'ambiente di travagliu, u cuntrollu di u prugramma di u micro computer, a curva di crescita di a temperatura di l'impostazione programabile, l'aumentu di a temperatura / raffreddamentu completamente automaticu, i paràmetri è i prugrammi di cuntrollu di temperatura ponu esse mudificatu durante u funziunamentu, chì hè flexible, còmuda è simplice in u funziunamentu.
Precisione di u cuntrollu di a temperatura: ± 1 ℃, Precisione constante di a temperatura: ± 1 ℃. Veloce di crescita di a temperatura, u massimu di riscaldamentu ≤ 30 ℃ / min. Materiali di u focu di furnace cumposti da u vacu chì formanu materiali di luce d'alumina d'alta purezza (Cambiarà per via di a temperatura necessaria), Alta temperatura per l'usu, Meno quantità di almacenamentu di calore, Tolleranza à u caldu è u fretu estremamente, senza crack, Senza feccia, Eccellente insulazione termica. prestazione (l'effettu di risparmiu d'energia hè più di 60% di u fornu tradiziunale). Struttura raghjone, Copertura di u fornu di doppia strata, Raffreddamentu à l'aria, Accurtà assai u periodu sperimentale.
mudeddu | GWL-STCS | |||||||
Temperatura travagghiannu | 1200 ° C | 1400 ° C | 1600 ° C | 1700 ° C | 1800 ° C | |||
Temperatura Massima | 1250 ° C | 1450 ° C | 1650 ° C | 1750 ° C | 1820 ° C | |||
Furnace Door Open metudu | U cuntrollu elettricu s'eleva à apre (u statu d'apertura pò esse mudificatu) | |||||||
Rate d'aumentu di a temperatura | L'aumentu di a temperatura pò esse mudificatu (30 ℃ / min | 1 ℃/h), Cumpagnia suggerisce 10-20 ℃/min. | |||||||
Refrattorii | Materiale di polimeru di fibra d'alumina di alta purezza | |||||||
Capacità di a piattaforma di carica | 100Kg à 10Ton (pò esse mudificatu) | |||||||
Piattaforma di Carica Passa In And Out | Maistru electricu | |||||||
déséquilibrer valutate | 220V / 380V | |||||||
Uniformità di Temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Precisione di cuntrollu di temperatura | ± 1 ℃ | |||||||
Elementi riscaldanti, certificatu di specificazione, mattone di isolamentu termicu, pinze per crogiole, guanti per alta temperatura. | ||||||||
Accessori standard | ||||||||
Furnace Hearth Dimensione Standard | ||||||||
Furnace Hearth Dimension | Rating Power | Peso | Dimensione di l'apparenza | |||||
800 * 400 * 400mm | 35KW | Circa 450Kg | 1500 * 1000 * 1400mm | |||||
1000 * 500 * 500mm | 45KW | Circa 650Kg | * 1700 1100 1500 | |||||
1500 * 600 * 600mm | 75KW | Circa 1000Kg | * 2200 1200 1600 | |||||
2000 * 800 * 700mm | 120KW | Circa 1600Kg | * 2700 1300 1700 | |||||
2400 * 1400 * 650mm | 190KW | Circa 4200Kg | * 3600 2100 1700 | |||||
3500 * 1600 * 1200mm | 280KW | Circa 8100Kg | * 4700 2300 2300 | |||||
caratteristica: | ||||||||
Open Model: Bottom Open; | ||||||||
1. Precisione di a temperatura: ± 1 ℃; Temperatura constante: ± 1 ℃ (Base nantu à a dimensione di a zona di riscaldamentu) 。 | ||||||||
2. Semplicità per u funziunamentu, programmabile, mudificazione automatica PID, aumentu automaticu di a temperatura, mantenimentu automaticu di a temperatura, raffreddamentu automaticu, operazione senza assistenza | ||||||||
3. Struttura di rinfrescante: Shell Furnace Double Layer, Air Cooling. | ||||||||
4. A temperatura di a superficia di u furnace si avvicina à a temperatura interna. | ||||||||
5. Prutezzione di ciclu di doppia strata. (prutezzione sopra temperatura, prutezzione sopra pressione, prutezzione sopra currente, prutezzione termocoppia, prutezzione di l'alimentazione è cusì) | ||||||||
6. Importazione di refrattarii, eccellenti effettu di mantene a temperatura, resistenza à alta temperatura, Tolleranza à u calore è u friddu estremu | ||||||||
7. Materiali di u focu di furnace: 1200 ℃: Bordu di Fibra d'Alumina d'Alta Purezza; 1400 ℃: alumina d'alta purezza (contene zirconiu) fibreboard; 1600 ℃: Import Board High Purity Fibre Alumina; 1700 ℃-1800 ℃: pannelli di fibra di polimeru di allumina di alta purezza. | ||||||||
8. Elementi di Riscaldamentu: 1200℃: Rod di Carburu di Siliciu o Filu di Resistenza Elettrica; 1400 ℃: tige di carburu di siliciu; 1600-1800 ℃: Siliciu Molibdenu Rod | ||||||||
Bogie Hearth Furnace pò esse persunalizatu. More Details Per piacè cuntattateci: [email prutettu] | ||||||||
U rolu di i forni di trattamentu termale in l'industria:
Forni di trattamentu termale sò essenziali in diverse industrii, cumprese l'automobile, l'aerospaziale, a fabbricazione di strumenti, è qualsiasi settore chì necessitanu proprietà di materiale rinfurzatu. Permettenu à i pruduttori di ottene caratteristiche di materiale precise, assicurendu chì i cumpunenti ponu resistà à e tensioni di e so applicazioni previste.
Avanzamenti in a tecnulugia di trattamentu termale:
U campu di u trattamentu termale hè in continua evoluzione, cù l'avanzii recenti cuncintrati in l'efficienza energetica, l'automatizazione di prucessu è i sistemi di cuntrollu migliurati. Innuvazioni cum'è AI è IoT sò integrate in l'operazioni di furnace per ottene un mantenimentu più intelligente, più predictivu è ottimisazione di u prucessu.
cunclusioni:
forni di trattamentu termicu -Annealing di rame furnace sò l'eroi unsung di u mondu di a scienza di i materiali, chì permettenu a manipulazione precisa di i materiali per ottene e proprietà è e prestazioni desiderate. Mentre cuntinuemu à spinghje i cunfini di l'ingegneria è di a fabricazione, sti furnace evolveranu, incorporendu tecnulugii d'avanguardia per risponde à e richieste sempre crescente di eccellenza materiale. Capisce e intricacies di i forni di trattamentu termale ùn hè micca solu cruciale per i prufessiunali in u campu, ma ancu affascinante per tutti quelli chì interessanu u putere trasformativu di u calore nantu à i blocchi di u nostru mondu ingegneria.