Saldatura di Cucitura Induzione Per Tubi è Pipe

Soluzioni di saldatura di tubi è tubi di saldatura à induzione à alta frequenza

Chì hè suluzione di induczione?

Cù a saldatura à induzione, u calore hè induttu elettromagneticamente in a pezza di travagliu. A velocità è a precisione di a saldatura à induzione a rende ideale per a saldatura di bordu di tubi è tubi. In questu prucessu, i tubi passanu una bobina d'induzione à alta velocità. Cum'elli facenu cusì, i so bordi sò riscaldati, poi spressu inseme per furmà una saldatura longitudinale. A saldatura à induzione hè particularmente adattata per a produzzione di grande volume. I saldatori à induzione ponu ancu esse dotati di teste di cuntattu, trasformanduli in sistemi di saldatura duale.

Chì sò i vantaghji di a saldatura di cucitura à induzione?

A saldatura longitudinale d'induzione automatizata hè un prucessu affidabile, à altu rendiment. U bassu cunsumu di energia è alta efficienza di Sistemi di saldatura à induzione HLQ riduce i costi. A so cuntrullabilità è a ripetibilità minimizzanu i scrap. I nostri sistemi sò ancu flessibili - l'adattamentu automaticu di a carica assicura una putenza di output piena in una larga gamma di dimensioni di tubi. È a so piccula impronta li facilita l'integrazione o a retrofit in e linee di produzzione.

Induve si usa a saldatura di cucitura à induzione?

A saldatura à induzione hè aduprata in l'industria di tubi è tubi per a saldatura longitudinale di l'acciaio inox (magneticu è non magnetichi), aluminiu, acciai à bassa carbonu è alta resistenza (HSLA) è assai altri materiali cunduttori.

Saldatura à Cucitura Induzione à Alta Frequenza

In u prucessu di saldatura di tubu d'induzione d'alta freccia, a corrente d'alta frequenza hè indotta in u tubu di cucitura aperta da una bobina d'induzione situata davanti (upstream da) u puntu di saldatura, cum'è mostra in Fig. 1-1. I bordi di u tubu sò spaziati quandu passanu à traversu a bobina, furmendu un vee apertu chì l'apice hè pocu davanti à u puntu di saldatura. A bobina ùn tocca micca u tubu.

Fig. 1-1

A bobina agisce cum'è u primariu di un trasformatore d'alta frequenza, è u tubu di cucitura aperta agisce cum'è un secundariu di una volta. Cum'è in l'applicazioni generali di riscaldamentu induttivu, u percorsu di corrente indotta in u pezzu di travagliu tende à cunfurmà cù a forma di a bobina d'induzione. A maiò parte di u currente indottu compie u so percorsu intornu à a striscia formata scorrendu longu à i bordi è affollandu intornu à l'apice di l'apertura in forma di V in a striscia.

A densità di corrente d'alta frequenza hè più altu in i bordi vicinu à l'apex è à l'apex stessu. U riscaldamentu rapidu hè fattu, facendu chì i bordi sò à a temperatura di saldatura quandu ghjunghjenu à l'apex. I rotuli di pressione forzanu i bordi riscaldati inseme, cumpletendu a saldatura.

Hè l'alta freccia di u currente di saldatura chì hè rispunsevule per u riscaldamentu cuncentratu longu i bordi di u vee. Hà un altru vantaghju, à dì chì solu una piccula parte di u currente tutale si trova in u spinu di a striscia formata. A menu chì u diametru di u tubu hè assai chjucu cumparatu cù a lunghezza di u vee, u currente preferisce u percorsu utile à longu u bordu di u tubu chì forma a vee.

Effettu di a pelle

U prucessu di saldatura HF dipende da dui fenomeni assuciati à a corrente HF - Effettu di a pelle è Effettu di Prossimità.

L'effettu di a pelle hè a tendenza di a corrente HF à cuncentrazione à a superficia di un cunduttore.

Questu hè illustratu in a Fig. 1-3, chì mostra a corrente HF chì scorri in cunduttori isolati di diverse forme. Praticamente tutta a corrente scorre in una pelle superficiale vicinu à a superficia.

Effettu di Prussimità

U sicondu fenomenu elettricu chì hè impurtante in u prucessu di saldatura HF hè l'effettu di prossimità. Questa hè a tendenza di u currente HF in un paru di cunduttori di andata / ritornu à cuncentrazione in e porzioni di e superfici di cunduttori chì sò più vicine l'una à l'altru. Questu hè illustratu in Figs. 1-4 à 1-6 per un cunduttore rotondu è quadratu forme transversali è spazii.

A fisica daretu à effettu prussimità dipende di u fattu chì u campu magneticu circundante i cunduttori vai / ritornu hè più cuncintrata in u spaziu strettu trà elli chè in altrò (Fig. 1-2). I linii magnetichi di forza anu menu spaziu è sò stretti più vicinu. Ne segue chì l'effettu di prossimità hè più forte quandu i cunduttori sò più vicinu. Hè ancu più forte quandu i lati di fronte à l'altru sò più largu.

Fig.1-2

Fig.1-3

Fig. 1-6 illustra l'effettu di l'inclinazione di dui cunduttori rettangulari di andata/ritornu vicinu à l'altru. A cuncentrazione di corrente HF hè più grande in i cantoni chì sò più vicini è diventa progressivamente menu longu à e facce divergenti.

Fig.1-4

Fig.1-5

Fig.1-6

Interrelazioni elettriche è meccaniche

Ci hè dui spazii generali chì deve esse ottimizatu per ottene e migliori cundizioni elettriche:

  1. U primu hè di fà tuttu ciò chì hè pussibule per incuragisce a quantità di u currente HF tutale pussibule per scorri in u percorsu utile in u vee.
  2. U sicondu hè di fà tuttu ciò chì hè pussibule per fà i bordi paralleli in u vee per chì u riscaldamentu serà uniforme da l'internu à l'esternu.

L'ughjettu (1) dipende chjaramente da fatturi elettrici cum'è u disignu è a piazza di i cuntatti di saldatura o a bobina è da un dispositivu chì impedisce a corrente muntatu in u tubu. U disignu hè affettatu da u spaziu fisicu dispunibule nantu à u mulinu, è l'arrangiamentu è a dimensione di i rotuli di saldatura. Se un mandrinu deve esse usatu per scarfing internu o rolling, affetta l'impeder. Inoltre, l'ughjettu (1) dipende da e dimensioni in V è l'angolo di apertura. Dunque, ancu s'è (1) hè basicamente elettricu, ligami strettamente cù a meccanica di u mulinu.

U scopu (2) dipende interamente da fatturi meccanichi, cum'è a forma di u tubu apertu è a cundizione di u bordu di a striscia. Quessi ponu esse affettati da ciò chì succede torna in u passaghju di rottura di u mulinu è ancu à u slitter.

A saldatura HF hè un prucessu elettromeccanicu: u generatore furnisce calore à i bordi, ma i rotuli di pressa facenu veramente a saldatura. Se i bordi righjunghjenu a temperatura propria è avete sempre saldatura difettu, i chance sò assai boni chì u prublema hè in a stallazione di u mulinu o in u materiale.

Fattori meccanichi specifichi

In l'ultima analisi, ciò chì succede in u vee hè tuttu impurtante. Tuttu ciò chì succede quì pò avè un effettu (o bonu o cattivu) nantu à a qualità è a velocità di saldatura. Certi di i fatturi chì deve esse cunsideratu in u vee sò:

  1. A lunghezza in V
  2. U gradu di apertura (angolo in V)
  3. Quantu luntanu davanti à a linea centrale di u rollu di saldatura, i bordi di a striscia cumincianu à toccu
  4. Forma è cundizione di i bordi di striscia in V
  5. Cumu i bordi di a striscia si scontranu - sia simultaneamente in u so spessore - o prima à l'esterno - o à l'internu - o attraversu una bava o una sliver
  6. A forma di a striscia formata in u vee
  7. A custanza di tutte e dimensioni di u V, cumpresa a lunghezza, l'angolo di apertura, l'altezza di i bordi, u grossu di i bordi
  8. A pusizione di i cuntatti di saldatura o bobina
  9. A registrazione di i bordi di striscia relative l'una à l'altru quandu si riuniscenu
  10. Quantu materiale hè spressu fora (larghezza di striscia)
  11. Quantu oversize u tubu o pipa deve esse per sizing
  12. Quantu acqua o refrigerante di mulinu hè versatu in u vee, è a so velocità d'impingement
  13. Pulizia di u refrigerante
  14. Pulizia di a striscia
  15. Presenza di materiale straneru, cum'è scala, chips, slivers, inclusioni
  16. Sia chì u skelp d'acciaio hè di l'acciaio rimmed o uccisu
  17. Qu'il s'agisse d'une soudure à l'aide d'un rebord d'acier bordé ou à partir de skelp à plusieurs fentes
  18. Qualità di skelp - ch'ella sia da l'acciaio laminatu - o di l'acciaio cù stringers è inclusi eccessivi (acciaio "spuru")
  19. Durezza è proprietà fisiche di u materiale di a striscia (chì affettanu a quantità di rinfurzà è a pressione di pressione necessaria)
  20. Uniformità di a velocità di u mulinu
  21. Qualità di taglio

Hè evidenti chì assai di ciò chì succede in u vee hè u risultatu di ciò chì hè digià accadutu - o in u mulinu stessu o ancu prima chì a striscia o skelp entre in u mulinu.

Fig.1-7

Fig.1-8

U Vee à Alta Frequenza

U scopu di sta sezione hè di discrive e cundizioni ideali in u vee. Hè statu dimustratu chì i bordi paralleli dà un calore uniforme trà l'internu è l'esternu. Ragioni supplementari per mantene i bordi più paralleli pussibule seranu datu in questa sezione. Altre caratteristiche di u vee, cum'è u locu di l'apex, l'angolo di apertura, è a stabilità durante a corsa seranu discututi.

E sezioni successive daranu raccomandazioni specifiche basate nantu à l'esperienza di u campu per ottene e cundizioni desiderate.

Apex cum'è vicinu à u puntu di saldatura pussibule

Fig. 2-1 mostra u puntu induve i bordi scontranu l'altri (vale à dì, l'apex) per esse un pocu upstream di u centru di u rollu di pressione. Questu hè chì una piccula quantità di materiale hè spressu durante a saldatura. L'apice cumpleta u circuitu elettricu, è u currente HF da una punta si gira è torna à l'altru.

In u spaziu trà l'apex è a linea centrale di u rollu di pressione ùn ci hè più riscaldamentu perchè ùn ci hè micca un flussu di corrente, è u calore si dissipa rapidamente per via di u gradiente d'alta temperatura trà i bordi caldi è u restu di u tubu. Dunque, hè impurtante chì l'apice sia u più vicinu pussibule à u centru di u rollu di saldatura in modu chì a temperatura per esse abbastanza alta per fà una bona saldatura quandu a pressione hè appiicata.

Questa dissipazione rapida di u calore hè rispunsevuli di u fattu chì quandu a putenza HF hè radduppiata, a velocità raggiunevule più di duppià. A più veloce vitezza risultatu da a putenza più altu dà menu tempu per u calore per esse purtatu. A maiò parte di u calore chì hè sviluppatu elettricamente in i bordi diventa utile, è l'efficienza aumenta.

Gradu di Apertura Vee

Mantene l'apex u più vicinu pussibule à u centru di pressione di saldatura inferisce chì l'apertura in u vee deve esse u più largu pussibule, ma ci sò limiti pratichi. U primu hè a capacità fisica di u mulinu per mantene i bordi aperti senza arrughe o danni di bordu. U sicondu hè a riduzzione di l'effettu di prossimità trà i dui bordi quandu sò più distanti. Tuttavia, l'apertura di una vee troppu chjuca pò prumove a pre-arcu è a chjusa prematura di u vee chì causanu difetti di saldatura.

Basatu nantu à l'esperienza di u campu, l'apertura in V hè generalmente satisfacente se u spaziu trà i bordi in un puntu 2.0 "a monte da a linea centrale di u rollu di saldatura hè trà 0.080" (2mm) è .200 "(5mm) chì dà un angolo inclusu trà 2 ° è 5° per l'acciaio carbone. Un angulu più grande hè desideratu per l'acciaio inossidabile è i metalli non-ferrous.

Apertura Vee consigliata

Fig.2-1

Fig.2-2

Fig.2-3

Bordi Paralleli Evitate a doppia V

A Fig. 2-2 illustra chì, se i bordi interni si riuniscenu prima, ci sò dui ve - unu à l'esternu cù u so apex in A - l'altru à l'internu cù u so apex in B. U vee esternu hè più longu è u so apex hè. più vicinu à u centru di u rollu di pressione.

In a fig. 2-2, u currente HF preferisce u vee internu perchè i bordi sò più vicinu. U currente si gira à B. Trà B è u puntu di saldatura, ùn ci hè micca riscaldamentu è i bordi sò rinfriscati rapidamente. Per quessa, hè necessariu di surriscaldà u tubu aumentendu a putenza o diminuendu a velocità per chì a temperatura in u puntu di saldatura sia abbastanza alta per una saldatura satisfactoria. Questu hè ancu più aggravatu perchè i bordi interni seranu riscaldati più caldi cà l'esternu.

In i casi estremi, u doppiu vee pò causà dripping inside è una saldatura fridda fora. Tuttu chistu saria evitatu se i bordi eranu paralleli.

Bordi Paralleli Reduce Inclusioni

Unu di l'impurtanti vantaghji di a saldatura HF hè u fattu chì una pelle fina hè fonduta nantu à a faccia di i bordi. Questu permette à l'ossidi è altre materiale indesevule per esse spressu, dendu una saldatura pulita è di alta qualità. Cù bordi paralleli, l'ossidi sò spressu in e duie direzzione. Ùn ci hè nunda in u so modu, è ùn anu micca da viaghjà più di a mità di u gruixu di u muru.

Se i bordi interni si riuniscenu prima, hè più difficiule per l'ossidi per esse spressu. In a fig. 2-2 ci hè un vaghjimu trà l'apex A è l'apex B chì agisce cum'è un crucible per cuntene materiale straneru. Stu materiale flotta nantu à l'azzaru fusu vicinu à i bordi interni caldi. Duranti u tempu chì hè strettu dopu à passà l'apex A, ùn pò micca passà cumplettamente da i bordi esterni più freschi, è pò esse intrappulatu in l'interfaccia di saldatura, formando inclusioni indeserate.

Ci hè statu parechji casi induve i difetti di saldatura, per via di l'inclusioni vicinu à l'esternu, sò stati tracciati à i bordi interni chì si riuniscenu troppu prestu (vale à dì, tubu piccu). A risposta hè solu di cambià a furmazione per chì i bordi sò paralleli. Per ùn fà cusì pò sminuisce l'usu di unu di i vantaghji più impurtanti di a saldatura HF.

Bordi Paralleli Reduce Motion Relative

Fig. 2-3 mostra una seria di sezzioni trasversali chì puderia esse pigliatu trà B è A in Fig. 2-2. Quandu i bordi interni di un tubu piccu primu cuntattate l'un l'altru, si fermanu (Fig. 2-3a). Pocu dopu (Fig. 2-3b), a parte chì hè stuck sottumessu a curvatura. I cantoni di l'esternu si riuniscenu cum'è s'è i chjassi eranu chjusi à l'internu (Fig. 2-3c).

Questa curvatura di a parte interna di u muru durante a saldatura face menu dannu quandu salda l'azzaru chè quandu salda materiali cum'è l'aluminiu. L'azzaru hà un intervallu di temperatura di plastica più largu. A prevenzione di u muvimentu relative di stu tipu migliurà a qualità di saldatura. Questu hè fattu mantenendu i bordi paralleli.

Bordi Paralleli Reduce u Tempu di Saldatura

Una volta in riferimentu à a Fig. 2-3, u prucessu di saldatura hè realizatu da u B à u centru di u rollu di saldatura. Hè in questa linea centrale chì a pressione massima hè infine esercitata è a saldatura hè cumpleta.

In cuntrastu, quandu i bordi si riuniscenu paralleli, ùn cumincianu micca à toccu finu à almenu ghjunghje à u Puntu A. Quasi subitu, a pressione massima hè appiicata. I bordi paralleli ponu riduce u tempu di saldatura da 2.5 à 1 o più.

Aghjunghjendu i bordi in parallelu utilizeghja ciò chì i fabbri anu sempre cunnisciutu: Strike mentre u ferru hè caldu!

U Vee cum'è una carica elettrica nantu à u generatore

In u prucessu HF, quandu l'impeders è i guide di cucitura sò usati cum'è ricumandatu, u percorsu utile longu i bordi in V comprende u circuitu di carica tutale chì si trova nantu à u generatore d'alta frequenza. U currente tiratu da u generatore da u vee dipende da l'impedenza elettrica di u vee. Sta impedenza, à u turnu, dipende da e dimensioni di u V. Quandu u vee hè allungatu (i cuntatti o a bobina si move in daretu), l'impedenza aumenta, è a corrente tende à esse ridutta. Inoltre, u currente ridottu deve avà caldu più metalli (per via di u vee più longu), per quessa, più putere hè necessariu per rinvià l'area di saldatura à a temperatura di saldatura. Quandu u gruixu di u muru hè aumentatu, l'impedenza diminuisce, è u currente tende à aumentà. Hè necessariu chì l'impedenza di u vee sia raghjone vicinu à u valore di u disignu se a piena putenza deve esse tirata da u generatore d'alta frequenza. Cum'è u filamentu in una lampadina, a putenza disegnata dipende da a resistenza è a tensione applicata, micca da a dimensione di a stazione generatrice.

Per ragioni elettriche, per quessa, soprattuttu quandu si desidera una piena uscita di generatore HF, hè necessariu chì e dimensioni in V sò cum'è cunsigliatu.

Utensili di furmazione

 

A furmazione Affetta a qualità di saldatura

Cum'è digià spiegatu, u successu di a saldatura HF dipende da se a sezione di furmazione furnisce bordi fermi, senza sliver, è paralleli à a V. Ùn pruvemu micca di ricumandemu utensili detallati per ogni marca è dimensione di mulinu, ma suggerimu alcune idee in quantu à i principii generali. Quandu i ragiuni sò capiti, u restu hè un travagliu direttu per i diseggiani di rollu. L'attrezzatura di forma curretta migliora a qualità di saldatura è facilita ancu u travagliu di l'operatore.

Edge Breaking hè cunsigliatu

Si consiglia una rottura di bordi dritta o modificata. Questu dà a cima di u tubu u so raghju finali in u primu o dui passaggi. Calchì volta u tubu di muru sottile hè sopra-formatu per permette un springback. U passaghju di l'aletta ùn deve micca preferibilmente affidatu per furmà stu raghju. Ùn ponu micca overform senza dannu i bordi in modu chì ùn escenu micca paralleli. U mutivu di sta ricunniscenza hè cusì chì i bordi seranu paralleli prima di ghjunghje à i rotuli di saldatura - vale à dì, in u vee. Questu difiere da a pratica ERW di solitu, induve l'elettrodi circulari grossi duveranu agisce cum'è apparecchi di cuntattu cù un altu currente è à u stessu tempu cum'è rotuli per furmà i bordi.

Edge Break versus Center Break

I difensori di u centru di rottura dicenu chì i rotuli di u centru di u centru ponu trattà una varietà di dimensioni, chì riduce l'inventariu di l'uttellu è riduce i tempi di inattività di cambiamentu di rollu. Questu hè un argumentu ecunomicu validu cù un grande mulinu induve i rotuli sò grossi è caru. In ogni casu, stu vantaghju hè in parte offset perchè spessu necessitanu rotuli laterali o una seria di rotuli piani dopu l'ultimu passaghju d'aletta per mantene i bordi. Finu à almenu 6 o 8″ OD, a rottura di u bordu hè più vantaghju.

Questu hè veru malgradu u fattu chì hè desideratu aduprà rotuli di rottura superiore differenti per i muri grossi cà per i muri fini. A Fig. 3-1a illustra chì un rollu superiore pensatu per un muru sottile ùn permette micca abbastanza spaziu à i lati per i mura più grossi. Sè vo pruvate d'attraversà questu utilizendu un rollu superiore chì hè abbastanza strettu per a striscia più grossa nantu à una larga gamma di spessori, sarete in prublemi à l'estremità magre di a gamma cum'è suggerita in Fig. 3-1b. I lati di a striscia ùn saranu micca cuntenuti è a rottura di u bordu ùn serà micca cumpleta. Questu pruvucarà a cucitura per rollu da un latu à l'altru in i rotuli di saldatura - assai indesevule per una bona saldatura.

Un altru mètudu chì hè qualchì volta utilizatu, ma chì ùn ricumandemu micca per i picculi mulini, hè di utilizà un rollu di fondu custruitu cù spaziatori in u centru. Un spacer centru più sottile è un spacer posteriore più grossu sò usati quandu si stende un muru sottile. Roll design per stu metudu hè un cumprumissu à u megliu. Fig. 3-1c mostra ciò chì succede quandu u rollu di cima hè pensatu per un muru grossu è u rollu di fondu hè ristrettu da rimpiazzà spacers in modu di curriri muru magre. A striscia hè pizzicata vicinu à i bordi, ma hè solta à u centru. Questu tende à causà inestabilità longu u mulinu, cumpresu u vee di saldatura.

Un altru argumentu hè chì a rottura di u bordu pò causà sfondate. Questu ùn hè micca cusì quandu a seccione di transizione hè currettamente attrezzata è aghjustata è a furmazione hè distribuita currettamente à u mulinu.

Sviluppi recenti in a tecnulugia di furmazione di gabbia cuntrullata da computer assicura bordi piani, paralleli è tempi rapidi di cambiamentu.

In a nostra sperienza, u sforzu aghjustatu per aduprà una rottura di bordu curretta paga bè in una produzzione affidabile, coherente, faciule d'operare è di alta qualità.

Fin Passes Compatible

A progressione in i passaghji di l'aletta duverebbe purtassi liscia in l'ultima forma di passa finta cunsigliata prima. Ogni passaghju di l'aletta deve fà circa a listessa quantità di travagliu. Questu evita dannà i bordi in un passaghju di finta overworked.

Fig.3-1

Rotoli di saldatura

 

Rolls di saldatura è l'ultimi rotuli di aletta correlati

Per uttene bordi paralleli in u vee richiede una correlazione di u disignu di l'ultimi rotuli di passaghju d'aletta è di i rotuli di saldatura. A guida di cucitura cù qualsiasi rotuli laterali chì ponu esse aduprati in questa zona sò solu per guidà. Questa sezione descrive alcuni disinni di rulli di saldatura chì anu datu risultati eccellenti in parechje installazioni è descrive un ultimu disignu di passaghju per currisponde à questi disinni di rulli di saldatura.

L'unica funzione di i rotuli di saldatura in a saldatura HF hè di furzà i bordi riscaldati inseme cù abbastanza pressione per fà una bona saldatura. U disignu di u rotulu di l'aletta deve furnisce u skelp cumpletamente furmatu (cumpresu u raghju vicinu à i bordi), ma apertu à a cima à i rotuli di saldatura. L'apertura hè ottenuta cum'è se un tubu cumpletamente chjusu hè statu fattu di dui mità cunnessi da una cerniera di pianoforte in u fondu è solu sbandatu in cima (Fig. 4-1). Stu disignu di u rollu di l'aletta compie questu senza alcuna concavità indesevule à u fondu.

Disposizione à dui rotuli

I rotuli di saldatura deve esse capace di chjude u tubu cù una pressione abbastanza per sbulicà i bordi ancu cù u saldatore chjusu è i bordi friddi. Questu hè bisognu di grandi cumpunenti horizontali di forza cum'è suggeriti da e frecce in Fig. 4-1. Un modu simplice è simplice di ottene queste forze hè di utilizà dui rotuli laterali cum'è suggeritu in Fig. 4-2.

Una scatula di dui rotuli hè relativamente economica per custruisce. Ci hè solu una vite per aghjustà durante una corsa. Hà fili di manu diritta è manca, è move i dui rotuli in è fora inseme. Stu arrangiamentu hè in usu generale per i diametri chjuchi è i muri fini. A custruzzione di dui rotuli hà u vantaghju impurtante chì permette l'usu di a forma di gola di rotulu di saldatura ovale piatta chì hè stata sviluppata da THERMATOOL per aiutà à assicurà chì i bordi di u tubu sò paralleli.

In certi circustanzi, l'arrangiamentu di dui rotuli pò esse propensu à causà marchi di turbulenza nantu à u tubu. Un mutivu cumuni per questu hè una forma impropria, chì esige chì i bordi di u rollu esercitenu più altu di a pressione normale. I marchi di swirl ponu accade ancu cù materiali d'alta resistenza, chì necessitanu una pressione di saldatura alta. A pulizia frequente di i bordi di u rollu cù una rota flapper o grinder aiutarà à minimizzà a marcatura.

A macinazione di i rotuli mentre in u muvimentu minimizzerà a pussibilità di sminuzzamentu eccessiva o sbuchjate u rotulu, ma una prudenza estrema deve esse esercitata quandu fate cusì. Sempre avè qualchissia chì stà vicinu à l'E-Stop in casu d'emergenza.

Fig.4-1

Fig.4-2

Arrangement à trè rotuli

Parechje operatori di mulinu preferanu l'arrangiamentu di trè rotuli indicatu in Fig. 4-3 per un tubu chjucu (finu à circa 4-1/2″OD). U so vantaghju maiò annantu à l'arrangementu di dui rotuli hè chì i marchi di turbulenza sò virtualmente eliminati. Fornisce ancu l'aghjustamentu per a correzione di a registrazione di u bordu si hè necessariu.

I trè rotuli, distanziati di 120 gradi, sò muntati in clevises nantu à un mandrinu di scorrimentu di trè mandibule pesante. Puderanu esse aghjustatu in è fora inseme da a vite di mandrinu. U mandrinu hè muntatu nantu à una piastra posteriore robusta è regulabile. U primu aghjustamentu hè fattu cù i trè rotuli chjusi stretti nantu à un plug machined. A piastra posteriore hè aghjustata verticalmente è lateralmente per portà u rotulu di fondu in allinamentu precisu cù l'altezza di u passaghju di u mulinu è cù a linea centrale di u mulinu. Allora a piastra posteriore hè chjusa in modu sicuru è ùn hà micca bisognu di più aghjustà finu à u prossimu cambiamentu di rollu.

I clevises chì tenenu i dui rotuli superiori sò muntati in slides radiali furniti cù viti di regulazione. Ognunu di sti dui rotuli pò esse aghjustatu individualmente. Questu hè in più di l'aghjustamentu cumuni di i trè rotuli inseme da u scroll chuck.

Two Rolls - Roll Design

Per un tubu menu di circa 1.0 OD, è una scatula di dui rotuli, a forma cunsigliata hè mostrata in Fig. 4-4. Questa hè a forma ottima. Dà a megliu qualità di saldatura è a più alta velocità di saldatura. Sopra circa 1.0 OD, l'offset .020 diventa insignificante è pò esse omessi, ogni rollu essendu terra da un centru cumuni.

Three Rolls - Roll Design

Le gole di saldatura a tre rulli sono generalmente rettificate, con un diametru DW uguale à u diametru di tubu finitu D più l'indennità di dimensionamento a

RW = DW/2

Cum'è cù a scatula di dui rotuli, aduprate a figura 4-5 cum'è guida per sceglie u diametru di u rollu. U gap suprana deve esse .050 o uguali à u muru thinnest à esse curriri, quale hè più grande. L'altri dui spazii duveranu esse .060 massimu, scalatu à u minimu .020 per pareti assai fini. A listessa ricumandazione in quantu à a precisione chì hè stata fatta per a scatula di dui rotuli si applica quì.

Fig.4-3

Fig.4-4

Fig.4-5

L'ULTIMA PASSA FIN

 

Ughjettivi di cuncepimentu

A forma cunsigliata per l'ultimu passaghju di pinna hè stata scelta cù una quantità di scopi:

  1. Per prisentà u tubu à i rotuli di saldatura cù u raghju di u bordu furmatu
  2. Per avè bordi paralleli attraversu u vee
  3. Per furnisce l'apertura in V satisfactoria
  4. Per esse cumpatibile cù u disignu di u rollu di saldatura cunsigliatu prima
  5. Per esse simplice per macinà.

Ultima forma di passa fin

A forma cunsigliata hè illustrata in Fig. 4-6. U rollu di fondu hà un raghju constante da un centru unicu. Ognuna di e duie metà di u rollu superiore hà ancu un raghju constante. In ogni casu, u raghju di rollu superiore RW ùn hè micca uguali à u raghju di rollu inferjuri RL è i centri da quale i raghji superiori sò in terra sò spustati lateralmente da una distanza WGC. L'aletta stessa hè affucata in un angulu.

Criterii di cuncepimentu

E dimensioni sò fissate da i seguenti cinque criteri:

  1. I raghji di grinding top sò uguali à u raghju di grinding roll di saldatura RW.
  2. A circonferenza GF hè più grande di a circonferenza GW in i rulli di saldatura per una quantità uguale à a tolleranza di squeeze out S.
  3. U grossu di l'aletta TF hè cusì chì l'apertura trà i bordi serà in cunfurmità cù a figura 2-1.
  4. L'angolo di conicità di l'aletta a hè tali chì i bordi di u tubu seranu perpendiculari à a tangente.
  5. U spaziu y trà i flange di u rollu superiore è inferjuri hè sceltu per cuntene a striscia senza marcatura mentre à u stessu tempu furnisce un certu gradu di regulazione operativa.

 

 

 

Caratteristiche tecniche di u generatore di saldatura à induzione di alta frequenza:

 

 

Tutti i stati solidi (MOSFET) Saldatura di tubi è tubi d'induzione d'alta frequenza
mudeddu GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Input power 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
déséquilibrer Poloniana 3 fasi, 380/400/480V
DC Voltage 0-250V
DC Current 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Frequency 200-500KHz
Efficienza di surtite 85% -95%
Elementu di energia Carica piena>0.88
Pressione di l'acqua di rinfrescante > 0.3MPa
Flussu d'acqua di rinfrescante > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Temperatura di l'acqua di ingressu <35 ° C
  1. True all-state all-solid-state IGBT adjustment power and variable current control technology, using IGBT soft-switching high-frequency chopping è filtru amorfu per a regulazione di putenza, alta velocità è precisu soft-switching IGBT inverter control, per ottene 100-800KHZ / 3 -300KW applicazione di produttu.
  2. I condensatori di risonanza d'alta putenza impurtati sò usati per ottene una frequenza di risonanza stabile, migliurà in modu efficace a qualità di u produttu, è realizà a stabilità di u prucessu di tubu saldatu.
  3. Sustituisci a tecnulugia tradiziunale di regulazione di a putenza di tiristori cù a tecnulugia di regulazione di putenza di tagliu d'alta frequenza per ottene u cuntrollu di u nivellu di microsecondi, realizà assai l'aghjustamentu rapidu è a stabilità di a putenza di u prucessu di saldatura, l'ondulazione di output hè estremamente chjuca, è u currente d'oscillazione hè. stabile. A liscia è a dritta di a cucitura di saldatura sò garantite.
  4. Sicurezza. Ùn ci hè micca alta frequenza è alta tensione di 10,000 volti in l'equipaggiu, chì ponu efficacemente evità a radiazione, interferenza, scaricamentu, ignizione è altri fenomeni.
  5. Hà una forte capacità di resiste à i fluttuazioni di tensione di rete.
  6. Havi un fattore d'alta putenza in tutta a gamma di putenza, chì pò risparmià energia in modu efficace.
  7. Alta efficienza è risparmiu d'energia. L'attrezzatura adotta una tecnulugia di cunversione soft d'alta putenza da input à output, chì minimizza a perdita di putenza è ottene una efficienza elettrica estremamente alta, è hà un fattore di putenza estremamente elevatu in tutta a gamma di putenza, risparmiendu in modu efficace l'energia, chì hè sfarente da u tradiziunale In cunfrontu cù u tubu. tipu d'alta frequenza, pò salvà 30-40% di l'effettu di risparmiu d'energia.
  8. L'equipaggiu hè miniaturizatu è integratu, chì salva assai u spaziu occupatu. L'equipaggiu ùn hà micca bisognu di un trasformatore step-down, è ùn hà micca bisognu di una grande induttanza di frequenza di putenza per l'ajustamentu SCR. A piccula struttura integrata porta comodità in installazione, mantenimentu, trasportu è aghjustamentu.
  9. A gamma di freccia di 200-500KHZ realiza a saldatura di tubi d'acciaio è inox.

Soluzioni di saldatura di tubi è tubi à induzione à alta frequenza